แม่พิมพ์ปั๊มเป็นผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ประเภทหนึ่งที่เราใช้ในการผลิตและการผลิต และบางคนอาจไม่คุ้นเคยกับแม่พิมพ์เหล่านี้มากนัก แม่พิมพ์ปั๊มเป็นอุปกรณ์กระบวนการพิเศษที่ใช้ในกระบวนการปั๊มเย็นเพื่อแปรรูปวัสดุ (โลหะหรืออโลหะ) เป็นชิ้นส่วน (หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป) ซึ่งเรียกว่าแม่พิมพ์ปั๊มเย็น (เรียกกันทั่วไปว่าแม่พิมพ์ปั๊มเย็น) การปั๊มเป็นวิธีการประมวลผลด้วยแรงดันที่ใช้แม่พิมพ์ที่ติดตั้งบนแท่นกดเพื่อใช้แรงดันกับวัสดุที่อุณหภูมิห้อง ทำให้เกิดการแยกหรือเสียรูปเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ต้องการ
กระบวนการถลุงที่แตกต่างกัน
กระบวนการถลุงวัสดุโรงงานขนาดใหญ่ประกอบด้วยการถลุงด้วยเตาไฟฟ้า การกลั่นภายนอก และการไล่ก๊าซในสุญญากาศ กระบวนการนี้ควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กได้อย่างแม่นยำ โดยมีปริมาณก๊าซต่ำและมีความบริสุทธิ์สูง วัสดุโรงงานขนาดเล็กโดยทั่วไปผลิตขึ้นโดยการหลอมเศษเหล็กและวัสดุเตาในเตาความถี่กลาง แล้วเทแท่งเหล็กแบนโดยตรง กระบวนการนี้มีการเบี่ยงเบนขององค์ประกอบทางเคมีมาก มีสิ่งเจือปนในเหล็กมากขึ้น และมีปริมาณก๊าซสูง ซึ่งนำไปสู่การหดตัวและรอยแตกภายในในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากขึ้น ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการประมวลผลและการใช้งานของเหล็กอย่างร้ายแรง
กระบวนการรีดที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
แท่งเหล็กของโรงงานขนาดใหญ่จะถูกหลอมและรีดเป็นผลิตภัณฑ์ และในระหว่างกระบวนการรีด แท่งเหล็กจะถูกรีดอย่างต่อเนื่องโดยโรงงานรีดหลายโรงงาน โดยวัสดุของโรงงานขนาดเล็กจะผลิตขึ้นโดยการรีดแท่งเหล็กไปมาโดยตรงโดยใช้โรงงานรีดเพียงแห่งเดียว แท่งเหล็กมีการเสียรูปน้อย อัตราการรีดน้อย โครงสร้างจุลภาคภายในไม่สม่ำเสมอ และอนุภาคที่รวมเข้าด้วยกันที่ไม่ใช่โลหะมีขนาดใหญ่ ซึ่งแสดงให้เห็นโดยตรงว่าเป็นความไม่สามารถของวัสดุที่จะเลื่อยหรือเจาะในพื้นที่
คุณภาพรูปลักษณ์ที่แตกต่าง
เนื่องจากการรีดวัสดุโรงงานขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่องและการเสียรูปจำนวนมาก ความแม่นยำของขนาดที่ปรากฏจึงค่อนข้างสูง โดยทั้งสองด้านตั้งฉากโดยประมาณ เนื่องจากกระบวนการผลิตวัสดุโรงงานขนาดเล็กควบคุมด้วยแรงงานคนทั้งหมด จึงมีความเบี่ยงเบนในขนาดที่ปรากฏมาก ความคลาดเคลื่อนในความหนาและความกว้างมาก มุมโค้งมนของเหล็กแบนมีขนาดใหญ่ และเบี่ยงเบนจากหน้าตัดสี่เหลี่ยม
วิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
หลังจากการผลิตวัสดุโรงงานขนาดใหญ่แล้ว จะใช้กระบวนการอบอ่อนแบบทรงกลมทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าระดับคาร์ไบด์ในเหล็กไม่เกินระดับ 4 และเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งสม่ำเสมอ วัสดุโรงงานขนาดเล็กใช้กระบวนการอบอ่อนแบบทั่วไปและแม้แต่การระบายความร้อนตามธรรมชาติ ซึ่งไม่สามารถรับประกันความสม่ำเสมอของระดับคาร์ไบด์และความแข็งในเหล็กได้
ผลการใช้งานที่แตกต่างกัน
เนื่องจากความแตกต่างในกระบวนการผลิต จึงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของการใช้วัสดุ ประการแรก ความเบี่ยงเบนของขนาดและความเรียบของวัสดุโรงงานขนาดเล็กนั้นค่อนข้างมาก ส่งผลให้ต้องเผื่อค่าเผื่อการตัดเฉือนให้เพียงพอระหว่างการประมวลผล มิฉะนั้นจะไม่สามารถประมวลผลได้ ประการที่สอง เนื่องจากวัสดุโรงงานขนาดเล็กมีความแข็งไม่เท่ากัน จึงยากต่อการประมวลผลและเจาะรู ส่งผลให้ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ หลังจากการประมวลผล ชิ้นงานมีแนวโน้มที่จะเสียรูป และอาจเกิดเศษแม่พิมพ์ได้