วิธีการจัดการกับแม่พิมพ์ปั๊มที่เสียหาย

(1) การฝังแบบร้อน: อุณหภูมิการดับสูงเกินไปหรือไม่เพียงพอ ความถี่ในการอบชุบ อุณหภูมิ และเวลาไม่เหมาะสม และวิธีการและเวลาในการดับไม่ได้รับการเข้าใจอย่างถูกต้อง ปัญหาเกิดขึ้นหลังจากใช้งานไประยะหนึ่งเท่านั้น
(2) การประทับตราและการซ้อน: หากแผ่นงานทับซ้อนกันและยังคงถูกประทับตราต่อไป มักเกิดจากการแตกของแผ่นลอก
(3) การอุดตันของเสีย: รูวัสดุไม่ได้รับการเจาะหรือขนาดไม่สม่ำเสมอหรือตกบนฐานรองและไม่ได้รับการทำความสะอาดทันเวลา ส่งผลให้หัวปั๊มและเทมเพลตด้านล่างเสียหายมากขึ้น
(4) การปล่อยหมัด: ไม่ได้ยึดหรือแขวนไว้เต็มที่ หรือสกรูบางเกินไปและไม่แข็งแรง หรือหมัดหัก
(5) รูระบายไม่เพียงพอ: ขนาดหรือความลึกของรูระบายบนแผ่นกดหัวเจาะไม่เพียงพอ และส่วนระบายของหัวเจาะและแผ่นลอกไม่ใหญ่ ซึ่งมักเกิดจากความเสียหายของแผ่นลอก
(6) วัตถุแปลกปลอมเข้า: หากผลิตภัณฑ์ถูกเป่าออกไปและเด้งกลับ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์อาจยุบตัวและหลุดออก สกรูอาจยื่นออกมาจากพื้นผิวแม่พิมพ์ หรือมีวัตถุอื่น ๆ อาจเข้าไปในแม่พิมพ์ ซึ่งอาจทำให้แม่พิมพ์ส่วนล่าง แผ่นลอก แม่พิมพ์เจาะ และเสาไกด์ได้รับความเสียหายได้
(7) ข้อผิดพลาดในการประกอบ: ความเสียหายที่เกิดจากการใส่หรือวางชิ้นส่วนผิดตำแหน่ง
(8) ปัจจัยสปริง: แรงสปริงไม่เพียงพอหรือหัก ความสูงไม่เท่ากันของปลอกความสูงเดียวกันทำให้แผ่นถอดประกอบเอียง หรือการกำหนดค่าสปริงที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้ชิ้นส่วนได้รับความเสียหายจากแรงกระแทกซ้อนทับกัน
(9) การประทับตราที่ไม่เหมาะสม: ความเสียหายที่เกิดจากการปรับความสูงในการทำงานต่ำเกินไป การสูญเสียน้ำมันในเสาหลัก การป้อนหรือการเจาะแถบวัสดุที่ไม่ถูกต้อง ความเสียหายต่ออุปกรณ์ต่อพ่วง เช่น เครื่องป้อน เครื่องระบาย และเครื่องรับ การล้มเหลวในการติดตั้งหรือเปิดท่ออากาศ การเจาะเครื่องกดที่ผิดปกติ เป็นต้น
(10) การบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม: ไม่เปลี่ยนหรือล็อคสกรูหรือไม่คืนสภาพให้กลับเป็นสภาพเดิม ส่งผลให้เกิดปัญหาดังกล่าวข้างต้น