ในอุตสาหกรรมโลหะการที่มีความเร็วสูง- การจัดหาสถาปัตยกรรมทางกลที่ถูกต้องสำหรับ-การผลิตงานหนักยังคงเป็นตัวขับเคลื่อนที่สำคัญในการสร้างผลกำไรในการดำเนินงาน เครื่องมือที่ต่ำกว่ามาตรฐานส่งผลให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร การประทับตรา-ของพิกัดความเผื่อ- และความล่าช้าในการปฏิบัติงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง สำหรับแผนกวิศวกรรมทั่วโลก การระบุความเป็นเลิศด้านโครงสร้างในการผลิตเครื่องมือจะรับประกันการผลิตส่วนประกอบที่ยั่งยืน
1. การแยกส่วนสูง-เฟรมเวิร์กเครื่องมือกดประสิทธิภาพสูง
เรขาคณิตของส่วนประกอบสมัยใหม่ต้องใช้กระบวนการขึ้นรูปโลหะโดยเฉพาะ การเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิตให้เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับการเลือกการตั้งค่าเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับขนาดพื้นที่ของชิ้นงานโดยตรง:
เครื่องมือปั๊มแบบก้าวหน้า:ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตแบบอัตโนมัติและต่อเนื่อง กลไกการกดแบบโปรเกรสซีฟผสานรวมกระบวนการขึ้นรูปโลหะที่แยกจากกัน-ในการกำหนดค่าเชิงเส้นทางกายภาพหลายแบบ สต็อกคอยล์ดิบดำเนินไปโดยอัตโนมัติผ่านการเจาะ ตัดแต่ง และการขึ้นรูปตามลำดับ ทำให้ได้ส่วนประกอบที่ได้รับการขัดเกลาอย่างสมบูรณ์ในทุกจังหวะของวงจร
ระบบ-Duty Multi-งานหนักและการวาดแบบหลายขั้นตอน:เมื่อต้องจัดการกับรูปทรงที่ลึกหรือแผ่นเหล็กโครงสร้างหนา เครื่องมือแบบพิเศษจะควบคุมการไหลของวัสดุ เพื่อป้องกันรอยยับและการทำให้ผนังบางลง ระบบเหล่านี้สร้างความสมดุลให้กับการกระจายความเค้นทางกลอย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งเม็ดมีดบล็อคแม่พิมพ์ เพื่อยืดอายุการใช้งานเชิงพาณิชย์
2. การวัดความแข็งทางโลหะและความทนทานของวัสดุ
วงจรชีวิตของเครื่องมือปั๊มโลหะอุตสาหกรรมขึ้นอยู่กับการเลือกเกรดโลหะผสมพรีเมี่ยมที่เหมาะสม การใช้ความร้อนสูญญากาศและการเคลือบผิวด้วยไทเทเนียม-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดภายใต้ข้อกำหนดการรับน้ำหนักต่อเนื่องที่รุนแรง
| การจำแนกระบบเครื่องมือ | ตัวเลือกโลหะผสมหลัก | ความคลาดเคลื่อนที่ทำได้ | ความหนาของวัสดุที่ใช้บังคับ |
| สายก้าวหน้ากด | เหล็กกล้าเครื่องมือ SKD11 / DC53 | $\\pm 0.015\\ข้อความ{ มม.}$ | 0.3 มม. – 3.5 มม |
| ชุดเครื่องมือวาดภาพลึก | D2 / Cr12MoV สูง-คาร์บอน | $\\pm 0.020\\ข้อความ{ มม.}$ | 0.5 มม. – 5.0 มม |
| ดายเจาะกระแทกสูง- | เม็ดมีดทังสเตนคาร์ไบด์ | $\\pm 0.010\\ข้อความ{ มม.}$ | 0.2 มม. – 2.0 มม |
3. การควบคุมคุณภาพทางวิศวกรรมและการตรวจสอบมิติ
เพื่อรักษาห่วงโซ่อุปทานทางอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้ การผลิตต้องใช้อุปกรณ์วินิจฉัยที่ครอบคลุม การใช้เครื่องเปรียบเทียบเชิงแสงภายใน เครื่องวัดพิกัด (CMM) ที่มีความแม่นยำสูง- และระบบ EDM แบบตัดลวด CNC -ป้อน CNC ที่ช้า- รับประกันได้ว่าเค้าโครงเครื่องมือสถานีหลาย-ที่ซับซ้อนจะตรงกับพิมพ์เขียวเชิงโครงสร้างของคุณทุกประการ
การให้คำปรึกษาด้านวิศวกรรมทางเทคนิคและการขอใบเสนอราคา (RFQ)
ร่วมเป็นพันธมิตรโดยตรงกับผู้เชี่ยวชาญ OEM ของจีนที่ได้รับการรับรอง เพื่อปรับปรุงพารามิเตอร์ผลผลิตพื้นโรงงานของคุณ ส่งต่อไฟล์ CAD/STEP ที่สมบูรณ์ของคุณเพื่อการตรวจสอบการออกแบบทางวิศวกรรม
เอกลักษณ์องค์กร:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
แผนกสื่อสาร: +8615930861038
อีเมลโครงสร้างพื้นฐานขาเข้า:15930861038@163.com
สถานที่ตั้งโรงงานผลิต:ทางตะวันออกของถนน Guangming, เมือง Gucheng, เทศมณฑล Fucheng, Hengshui, Hebei, China