ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นขนาดใหญ่-ที่มีน้ำหนักมาก- เช่น แผงด้านข้างของรถยนต์ กรอบประตูด้านใน และโครงตู้เย็นอุตสาหกรรม- การอาศัยการถ่ายโอนชิ้นส่วนด้วยตนเองถือเป็นปัญหาคอขวดที่รุนแรง เพื่อให้ได้รับปริมาณงานสูงสุด โรงงานผลิตสมัยใหม่จึงใช้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการถ่ายโอนสถานีหลาย-
อย่างไรก็ตาม การใช้สายการผลิตอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของน้ำหนักรวมของเครื่องจักรเท่านั้น ขึ้นอยู่กับการบูรณาการทางวิศวกรรมอย่างราบรื่นระหว่างเหล็กกล้าเครื่องมือที่ใช้งานกับกลไกการถ่ายโอนด้วยหุ่นยนต์ความเร็วสูง- ไร้ที่ติโอนการออกแบบแม่พิมพ์ต้องทำหน้าที่เป็นการเต้นแบบซิงโครไนซ์ระหว่างจังหวะการกดเชิงกล แถบถ่ายโอน 3 แกน และนิ้วจับแบบกำหนดเอง
ในฐานะผู้มีอำนาจด้านเครื่องมืออัตโนมัติระดับหนึ่ง-Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.วิศวกรระบบแม่พิมพ์ถ่ายโอนที่แข็งแกร่งซึ่งสามารถวางลงในสายการผลิตอัตโนมัติขั้นสูงระดับโลกได้อย่างสมบูรณ์แบบ
1. ฟิสิกส์วิศวกรรมของเครื่องมือถ่ายโอนความเร็วสูง-
ต่างจากแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟที่ชิ้นส่วนต่างๆ ยังคงยึดติดไว้อย่างปลอดภัยกับแถบพาหะโลหะที่ต่อเนื่องกันระบบโอนตายประมวลผลช่องว่างที่แยกจากกันอย่างสมบูรณ์ แขนกลถ่ายโอนจะต้องเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ที่เปิดอยู่ จับยึดส่วนประกอบ ยกขึ้น และเคลื่อนไปยังสถานีงานถัดไปภายในเสี้ยววินาที
เพื่อขจัดความเสี่ยงของการชนกันด้วยความเร็วสูง-และเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม (OEE) ให้สูงสุด เมทริกซ์ทางวิศวกรรมของเราจะปรับอินเทอร์เฟซอัตโนมัติที่สำคัญสามรายการให้เหมาะสม:
แบบฟอร์มสั่งทำพิเศษ-นิ้วจับแบบพอดี:ถ้วยสุญญากาศมาตรฐานมักจะลื่นไถลภายใต้สภาวะการหล่อลื่นที่หนักหน่วง เราใช้มือจับอะลูมิเนียมกลึง CNC-ที่มีน้ำหนักเบาและแข็งแรงสูง-หรือนิ้วจับคาร์บอนไฟเบอร์-ที่พิมพ์ด้วยคาร์บอนไฟเบอร์- ซึ่งมีรูปร่างที่สมบูรณ์แบบสำหรับโครงร่าง 3 มิติอันเป็นเอกลักษณ์ของส่วนประกอบของคุณ ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการล็อคแบบกลไกฟรี-ที่การเคลื่อนตัวที่ $30+$ สโตรกต่อนาที
การซิงโครไนซ์การเคลื่อนที่แบบ 3 แกน (การทำแผนที่จลนศาสตร์):การใช้ซอฟต์แวร์จำลองจลน์ศาสตร์ขั้นสูงในระหว่างการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มเฟส เราแมปวิถีเชิงพื้นที่ต่อเนื่องของแถบถ่ายโอน สิ่งนี้รับประกันได้ว่านิ้วหุ่นยนต์จะเคลียร์ขอบเขตการเจาะด้านบนและขอบเขตด้านล่างด้วยระยะขอบทางคณิตศาสตร์ที่สมบูรณ์แบบ
ใน-การตรวจจับชิ้นส่วนแม่พิมพ์และการเชื่อมต่อกัน:สถานีถ่ายโอนทุกแห่งมีเซ็นเซอร์อินดัคทีฟหรือโฟโตอิเล็กทริคความเร็วสูง-ฝังอยู่ หากชิ้นส่วนไม่สามารถวางลงในรังแม่พิมพ์ถัดไปได้อย่างสมบูรณ์ เซ็นเซอร์จะกระตุ้นการเชื่อมต่อแบบกดหยุดฉุกเฉินทันที ซึ่งช่วยประหยัดสินทรัพย์เครื่องมือล้าน-ดอลลาร์ของคุณจากการชนสองครั้ง-ที่เป็นหายนะ
2. ข้อได้เปรียบด้านการผลิตเชิงกลยุทธ์: การถ่ายโอนเทียบกับแบบก้าวหน้า
สำหรับทีมจัดซื้อที่ตรวจสอบกลยุทธ์การผลิตสำหรับฮาร์ดแวร์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่- การเลือกเมทริกซ์การถ่ายโอนอัตโนมัติจะให้ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจที่แตกต่างกัน:
| พารามิเตอร์การดำเนินงาน | การตั้งค่าแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า | เส้นแม่พิมพ์ถ่ายโอนอัตโนมัติ |
| เมทริกซ์การใช้วัสดุ | ด้านล่าง (ต้องใช้แถบพาหะเศษเหล็กต่อเนื่อง) | ปรับให้เหมาะสม ($15\\% - 25\\%$ ประหยัดวัสดุ)ผ่านการรังที่ว่างเปล่าแน่น |
| ขีดจำกัดขนาดส่วนประกอบ | จำกัดเฉพาะชิ้นส่วนขนาดเล็ก/กลางเนื่องจากน้ำหนักของแถบ | แทบไม่มีขีดจำกัด(เหมาะสำหรับแผงรถยนต์ขนาดใหญ่) |
| ใน-การหมุนเวียนส่วนกระบวนการ | เป็นไปไม่ได้ (ส่วนหนึ่งจะต้องแบนบนแถบ) | มีความยืดหยุ่นสูง(ชิ้นส่วนสามารถพลิกหรือหมุนได้ $90^\\circ$ ระหว่างสถานี) |
| รอยเท้าเครื่องมือล่วงหน้า | บล็อกเครื่องมือขนาดใหญ่และซับซ้อนหนึ่งบล็อก | ลำดับของรังแม่พิมพ์แบบแยกส่วนและบำรุงรักษาง่าย |
3. ขยายขนาดการผลิตอัตโนมัติของคุณด้วย Hengshui Dongmo
อย่าปล่อยให้ข้อผิดพลาดในการซิงโครไนซ์ด้วยหุ่นยนต์หรือเส้นทางของกริปเปอร์ที่ออกแบบมาไม่ดีทำให้ไลน์การประทับอัตโนมัติของคุณช้าลง ร่วมมือกับHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.เพื่อเข้าถึงการจำลองระบบอัตโนมัติขั้นสูง การผลิตเครื่องมือ CNC ที่มีความแม่นยำ และระบบถ่ายโอน-ที่พร้อมส่งออกที่ได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วน ซึ่งออกแบบมาเพื่อการบูรณาการข้ามพรมแดนที่ไร้ที่ติ-
เชื่อมต่อกับเมทริกซ์เครื่องมืออัตโนมัติของเรา:
ชื่อบริษัท:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
โทรศัพท์ติดต่อ/WhatsApp: +8615930861038
อีเมล:15930861038@163.com
ที่อยู่โรงงาน:ทางตะวันออกของถนน Guangming, เมือง Gucheng, เทศมณฑล Fucheng, Hengshui, Hebei, China